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球型汽水分离装置
浏览:5664次    时间:2012年8月17日
球型汽水分离器

球形汽水分离器工作现场

球形汽水分离器准备运输

球形汽水分离器专利证书
    随着我国稠油开采的不断深入,用常规锅炉(80%蒸汽干度)注蒸汽的方法已不能满足稠油开采新技术日益发展的需要。根据国外最新研究成果显示,稠油后期的高轮次开采注入95%以上干度的蒸汽可有效提高采收率。目前在用的注汽锅炉,由于受其水处理设备技术的限制,其锅炉出口最高额定蒸汽干度为80%,实际运行时仅为75%左右,满足不了稠油蒸汽热力开采,特别是“SAGD”重力泄油蒸汽辅助法的工艺条件。
    提高注汽锅炉的蒸汽干度,一种方法是将锅炉给水进行除盐处理,这将大大增加水处理设备的投资费用和运行费用,而且受地面条件所限,很难实现;同时还增加了控制系统运行管理的难度。另一种方法是锅炉及水处理设备基本保持不变,在锅炉出口安装一套汽水分离装置,将汽和水分开,分离出的饱和水其热量通过锅炉给水预热器回收,蒸汽则通过计算机进行流量计量、分配控制管理。本公司研制的FLQ20-18/C汽水分离及计量装置就是采取这种方法,并有效使其分离干度达到99%以上,满足了高干度注汽的工艺技术条件。
    FLQ20-18/C型汽水分离器及计量装置,是湿蒸汽发生器(油田专用注汽锅炉)蒸汽高干度分离及流量分配计量的专用装置。由汽水分离器、流量计量装置及计算机控制系统三部分组成。它是稠油高轮次开采阶段用于高干度注汽的专用设备。此装置为国内首创,具备分离效率高、可全自动操作、噪声低、运行平稳、计量准确可靠等特点。
    球形汽水分离器产品是为湿蒸汽发生器(油田专用注汽锅炉)配套研制的,已获国家专利,专利号为 ZL200420030444.1。
设计压力 工作压力 设计流量 入口蒸汽干度 出口蒸汽干度 排水温度 液位控制 蒸汽流量误差
MPa MPa t/h % %   %
18 17.2 ≤22.5 70 >95 <60 全自动 ≤5